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UNICOM ENDE. - El proyecto Construcción Interconexión de San Ignacio de Velasco al Sistema Interconectado Nacional (SIN) ejecutado por ENDE Corporación presenta importantes avances en su ejecución; en esta oportunidad se realizó la descarga de cables de acero de alta resistencia 3/8” EHS para el tendido de la Línea de Transmisión Los Troncos – San Ignacio de Velasco, simple terna.

Los cables de acero EHS tienen la finalidad de proteger contra descargas atmosféricas a la línea de transmisión eléctrica cuyo nivel de tensión es de 230 kilovoltios (kV), que estará instalada entre las subestaciones Los Troncos y San Ignacio de Velasco, en el departamento de Santa Cruz.

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El transporte del cable de acero de alta resistencia 3/8” EHS se realizó empleando camiones de carga pesada, adecuados para movilizar los carretes que contienen dichos cables. Asimismo, se cuenta con un plan de logística para garantizar un transporte seguro y eficiente hasta los municipios Los Troncos y San Ignacio de Velasco.

A la fecha, se tienen descargados los carretes de cable de acero 3/8” EHS en los almacenes de la subestación Los Troncos y en el almacén de la subestación San Ignacio de Velasco.

El proyecto Construcción Interconexión de San Ignacio de Velasco al SIN consiste en una Línea de Transmisión de 230 kV que parte desde la subestación (existente) Los Troncos a la nueva subestación San Ignacio de Velasco, con una longitud aproximada de 235 kilómetros, que conectará el sistema aislado San Ignacio de Velasco al Sistema Interconectado Nacional (SIN) y aportará al cambio de la matriz energética con la reducción del consumo de diésel y las emisiones de CO2.

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Inversión y negocios

Samsung impulsa la innovación sostenible para televisores y destaca iniciativas para la economía circular

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La marca avanza en el uso de energía renovable, materiales reciclados y soluciones de eliminación responsable, en línea con metas ambientales globales.

Abril 2025. Samsung, líder del mercado mundial de televisores por 19 años consecutivos, celebra el Día de la Tierra destacando las iniciativas sostenibles aplicadas al ciclo de vida completo de sus televisores. Desde la elección de materiales hasta el reciclaje de dispositivos, la compañía continúa invirtiendo en soluciones que reducen el impacto ambiental y promueven la economía circular.

En la primera etapa, la selección de materiales es de manera minuciosa. Se emplea plástico reciclado posconsumo, plástico reciclado químicamente y grafito reciclado en muchos de los componentes. En las líneas NEO QLED, QLED y OLED, el objetivo es alcanzar el uso de usar 100 % renovable para 2027 y optimizar el consumo durante el proceso de fabricación. Como reconocimiento, Samsung obtuvo la certificación "Zero Waste to Landfill" en nivel platino, que respalda la correcta gestión de residuos en todas sus operaciones globales.

Otro avance relevante es la eliminación del cadmio —elemento tóxico para la salud y el ambiente— en la tecnología de puntos cuánticos (QD) utilizada en televisores NEO QLED y QLED. Samsung fue la primera empresa del sector en adoptar esta innovación. La lámina de puntos cuánticos QD cuenta con certificación de cumplimiento con la Directiva de Restricción de Sustancias Peligrosas (RoHS), y su uso fue verificado por el instituto Société Générale de Surveillance (SGS).

Durante la fase de distribución, Samsung eliminó las cintas plásticas y grapas metálicas de los empaques de sus televisores, así como de su cadena logística, lo que mejora la reciclabilidad y reduce la generación de residuos.

Después de la compra, la sostenibilidad sigue siendo prioridad. Durante el uso, el control remoto SolarCell se recarga mediante luz natural o artificial, eliminando la necesidad de pilas desechables. Además, los modos inteligentes de ahorro energético, como el ajuste automático de brillo y la detección de movimiento, contribuyen a un consumo aún más eficiente.

Reconocimiento internacional

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La compañía recibió el premio de Gestión de Materiales Sostenibles (SMM) de la Agencia de Protección Ambiental (EPA) de los EE. UU. por su control remoto SolarCell. También recibió los títulos de Producto Verde del Año y Vencedor en Energía del Año por el modelo NEO QLED 8K.

Asimismo, modelos como el Neo QLED y el QLED cuentan con certificaciones ambientales de prestigio, como EPEAT, Certificación de Reducción de Carbono de TÜV Rheinland, The Carbon Trust: Reducción de Carbono y Huella de Carbono.

“Samsung estableció una estrategia de gestión ambiental con objetivos específicos a medio y largo plazo y métodos de implementación que buscan contribuir a la preservación del medio ambiente. Entre ellas, están la incorporación de plástico reciclado en los dispositivos móviles, televisores y electrodomésticos, y alcanzar las cero emisiones netas directas e indirectas para 2050”, afirma el director de ESG y Ciudadanía Corporativa de Samsung para América Latina, Helvio Kanamaru.

Reciclaje y comodidades para el consumidor

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Samsung también ofrece servicios de reciclaje de dispositivos en desuso. Estas iniciativas están disponibles en los canales de atención de la empresa, incluso en los puntos físicos Samsung. Algunos de los servicios más destacados son:

Trade-In: Permite canjear dispositivos antiguos por descuentos en nuevos productos o que estos entren como parte de pago, garantizando su eliminación adecuada, sin importar la marca o el estado.

E-waste: Recolección gratuita de residuos electrónicos en los puntos de servicio físico de la marca, con un método de eliminación seguro y respetuoso con el medio ambiente.

Renueva Contigo: Venta autónoma de accesorios y repuestos para reparaciones menores, como controles remotos y otros artículos.

Acerca de Samsung Electronics Co., Ltd. Samsung inspira al mundo y diseña el futuro con ideas y tecnologías transformadoras. La compañía está redefiniendo los mundos de las TV, smartphones, wearables y tablets. Para conocer las últimas noticias, visite la sala de prensa de Samsung en https://news.samsung.com.bo/categoria/notas-de-prensa

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Inversión y negocios

Luxe Tower, Redefine los estándares de calidad y confort como en un hotel de 5 estrellas

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El edificio está en pleno proceso de construcción y su entrega está prevista para noviembre del 2026

En una época en la que todos buscamos opciones para prevenir la desvalorización de nuestros ahorros, u oportunidades para incrementar el patrimonio y tener activos valorados en dólares, Santa Cruz de la Sierra, la urbe de mayor crecimiento en el país y una de las de mayor crecimiento en la región, surge como la joya cosmopolita de Bolivia. Esta metrópolis en constante crecimiento y desarrollo, ofrece grandes oportunidades en bienes inmuebles y es la ciudad en la que gran parte de la población del país quiere vivir y sentar raíces. Su ubicación privilegiada, una economía en constante expansión, un mercado inmobiliario efervescente y su demografía vibrante; con el 58% de su población menor de 30 años, presentan a la ciudad como un imán para inversores del país y de toda América Latina

En este contexto, la empresa Luxe Design srl, reconocida por sus proyectos residenciales de alta gama en las ubicaciones más privilegiadas de Santa Cruz, se posiciona como el nuevo estandarte de calidad, confort en la ciudad y tener un inmueble bajo su marca representa una gran oportunidad.  

En esta edición, conversamos con el ing. Miguel Barba Moscoso, fundador de la empresa, quien nos contó sobre los inicios de la misma y sobre su proyecto más reciente, Luxe Tower.

La empresa nace de la mano de tres socios, que juntos acumulan una trayectoria de éxito liderando el crecimiento de grandes empresas del país, así como multinacionales en distintos rubros. Y específicamente en el rubro inmobiliario, con más de 40 proyectos residenciales construidos y vendidos.

“Luxe Tower fue diseñado para marcar hitos en Santa Cruz y Bolivia”. El máximo confort fue el hilo conductor en el diseño de este proyecto que tendrá 18 pisos, 140 departamentos con vistas espectaculares, materiales de alta gama, domótica pensada para maximizar el confort y la seguridad. Con amenidades que van desde un spa completo, sala de cowork, hasta salones completamente ambientados para compartir con amistades y familiares con la máxima exclusividad. Vivirán con más amenidades y confort que en una mansión, pero sin el costo de la misma o sin tener que preocuparte por la decoración o mantenimiento. Sin duda, Luxe Tower será uno de los edificios más vanguardistas de Bolivia.

“Cuando un cliente adquiere un departamento de la marca Luxe Design, adquiere un activo de alta gama en las zonas de mayor plusvalía de Santa Cruz”, concluye.

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Inversión y negocios

Camélidos: Está en marcha en Bolivia la primera planta industrializadora de productos provenientes del ganado camélido

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Bolivia cuenta desde febrero de este año con la Industria de Camélidos de Oruro, la primera en Bolivia, que se sitúa en el municipio de Turco, provincia Sajama. El presidente Luis Arce Catacora y autoridades del Ministerio de Desarrollo Productivo y Economía Plural pusieron en marcha el nuevo complejo.

En diciembre de 2022 arrancó la construcción de la Industria de Camélidos de Oruro. El Mandatario informó que la infraestructura demandó una inversión de más de Bs 73 millones y que impulsará el mejoramiento de la producción de ganado camélido y sus principales productos, como carne y fibra, además de cuero, harina de hueso y colágeno.

“Tenemos una planta de curtiembre en pleno funcionamiento, otra de tratamiento de aguas residuales para no dañar al medio ambiente. Asimismo, esta industria tiene laboratorios de mejoramiento genético, servicios e instalación de gas para hacer funcionar los equipos y las máquinas”, informó el Gobierno.

La industria fue emplazada sobre una superficie de 2,4 hectáreas en un terreno cedido por el Gobierno Autónomo Municipal de Turco. Su construcción y funcionamiento han generado empleos.

En la fase de construcción fueron creados 114 empleos directos y 570 empleos indirectos (transportistas, proveedores de materiales, servicios de alimentación y alojamiento). En la fase de operación y funcionamiento: 63 empleos directos y al menos 150 empleos indirectos.

Línea de cueros

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La industria de camélidos tiene una línea de cueros que es la curtiembre donde se procesarán más de 150 pieles de llama por día totalizando más de 49.400 pieles al año (570.240 pies cuadrados, aproximadamente). La planta puede procesar hasta 250 pieles por día, permitiendo también curtir pieles de ovinos, caprinos y bovinos, que tienen buena demanda en Europa.

Según datos del Ministerio de Desarrollo Productivo, si Bolivia exportara solo el 50% de la producción de pieles que la planta, al año se puede generar un ingreso de 70 millones de dólares.

La planta cuenta con tecnología de España, Italia, Brasil y China, y posee un laboratorio de control de calidad moderno, lo que facilitará la investigación y desarrollo.

Productos cárnicos

Una de las razones para la construcción de esta industria en Turco fue que este municipio cuenta con un matadero categoría 3 que debe ser mejorado, como parte de la cadena de producción, más aún cuando existe el desafío de abastecer de materia prima a la industria (carcasas de llama), sin descuidar el consumo propio.

La planta puede producir 1.140 toneladas métricas al año (Tm/año) de carne de llama, 380 Tm de cortes especiales envasados al vacío y ahumados; 380 Tm de charque; 380 Tm de embutidos y chorizo.

La carne de llama es baja en grasas saturadas y tiene altos niveles de omega 3;  países como Italia y Rusia, han expresado sus intenciones de comprar, casi toda la producción que va a generar la planta industrial, según el Gobierno.

Harina de hueso y colágeno

La planta también puede producir 90 Tm/año de harina de hueso en un solo turno, alcanzando un total de 270 Tm/año. Esto se utilizará en la producción de fertilizantes orgánicos y como suplemento alimenticio para animales, especialmente en la producción avícola, donde proporciona calcio y fósforo para aves ponedoras.

Existe una demanda de aproximadamente 5.000 Tm/año de suplementos alimenticios ricos en calcio para la producción avícola.

La planta producirá colágeno que es una proteína que se utiliza en la industria de alimentos, en cosméticos, en productos químicos, farmacéuticos y tiene un importante costo.

Laboratorio de mejoramiento genético

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Este laboratorio instalado en la nueva industria cumple con estándares internacionales y está equipado para análisis y selección de material genético, con el objetivo de aumentar los rendimientos en producción.

La raza Q’ara está dedicada a la producción de carne, con un rendimiento actual de 40 Kg/llama y se busca incrementar este rendimiento en un 20%, alcanzando 48 Kg/llama.

La raza T’hampulli está dedicada a la producción de fibra, con un rendimiento actual de 1.5 Kg/año. Se pretende aumentar a 2 Kg/año.

Además, el laboratorio de genética tiene equipos para realizar inseminación artificial, control y monitoreo de la preñez y corrales para la preservación de llamas.

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